從無塵廠房的規(guī)劃開始，對(duì)于電子工廠無塵廠房的工藝設(shè)計(jì)、工藝布局應(yīng)充分考慮電子產(chǎn)品發(fā)展的靈活性，以滿足電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝改造和擴(kuò)大生產(chǎn)的需求。今天安徽天思裝飾以觸摸屏車間為例給大家講講車間的潔凈要求：
無塵車間凈化其凈化潔凈度一般為萬級(jí)，局部千級(jí)要求，部分要求恒溫恒濕。
1、無塵車間安裝室內(nèi)空氣參數(shù)要求:
1-1溫濕度要求：溫度一般為23+2℃，相對(duì)濕度為55+5%。
1-2新風(fēng)量大。由于這類凈化無塵車間內(nèi)人員比較多，可以根據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的大值：非單向流凈化無塵室車間總送風(fēng)量的10-30%;補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量;保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量≥40m3/h。
1-3送風(fēng)量大。為了滿足無塵凈化車間內(nèi)的潔凈度及熱濕平衡，需要較大的送風(fēng)量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是千級(jí)凈化無塵車間，送風(fēng)量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送風(fēng)量(換氣次數(shù)，是≥25次/h);
1-4壓差：主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa
1-5平均風(fēng)速：100級(jí)：0.3-0.5m/s;
1-6噪聲≤65dB(A);
1-7照度≥300LX
2、人員流動(dòng) 2-1、人員凈化：
2-2、潔凈室入口設(shè)風(fēng)淋室。貨物進(jìn)出設(shè)貨淋室或者傳遞窗等物流通道;
2-3、單人風(fēng)淋室，應(yīng)按班人數(shù)30人設(shè)一臺(tái)。潔凈室人員超過5人時(shí)，風(fēng)淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)單向旁通門;
2-4、風(fēng)淋室的進(jìn)、出門不得同時(shí)開啟，應(yīng)采取連鎖控制措施;
2-5、空氣潔凈度等級(jí)為5級(jí)或嚴(yán)于5級(jí)的垂直單向流潔凈室，宜設(shè)氣閘室。
3、物流 3-1、潔凈室內(nèi)的設(shè)備和物料出入口，應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備和物料的特征、性質(zhì)、形狀等設(shè)置凈化用室及相應(yīng)的物凈設(shè)施。
3-2、物料凈化用室與潔凈室之間應(yīng)設(shè)置氣閘室或傳遞窗。
4、靜壓差 4-1、不同等級(jí)的潔凈室之間的靜壓差應(yīng)大于等于5Pa;
4-2、潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差應(yīng)大于5Pa;
4-3、潔凈室與室外的靜壓差應(yīng)大于10Pa。
5、凈化原理 氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化
重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化車間目的
6、結(jié)構(gòu)材料 6-1、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。角與角之前的拼接選用圓弧連接，宜清潔，符合GMP要求
6-2、地坪：可采用2mm/3mm環(huán)氧樹脂或是PVC地坪，電子廠房選用防靜電地坪
6-3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
6-4、高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔 。
7、凈化參數(shù) 換氣次數(shù)：100000級(jí)≥18次;10000級(jí)≥30次;1000≥50次。
壓差：主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa平均風(fēng)速：10級(jí)、100級(jí)0.3-0.5m/s;
溫度 冬季>16℃;夏季<26℃;波動(dòng)±2℃。16℃;夏季<26℃;波動(dòng)±2℃。
濕度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX
以上就是安徽天思裝飾為您介紹的關(guān)于電子廠無塵車間裝修設(shè)計(jì)的一些要求和注意事項(xiàng)，希望對(duì)您有所幫助，如有相關(guān)設(shè)計(jì)裝修需求可以聯(lián)系我們！
